Soluciones de protección contra explosiones para secadores por pulverización

Qué son y cómo funcionan los secadores por pulverización

Los secadores por pulverización son una parte fundamental de la conversión de productos líquidos en polvos en industrias como:

  • Agricultura: Piensos, fertilizantes, pesticidas
  • Alimentación y bebidas: Leche en polvo, café, té, ovoproductos, preparados para lactantes, aromas y otros ingredientes alimentarios.
  • Farmacéutica: Principios activos y excipientes
  • Química: Pigmentos, polímeros, catalizadores, etc.

Los secadores por pulverización funcionan mediante un proceso de secado de un solo paso:

  1. Los ingredientes líquidos se atomizan en pequeñas gotas mediante una boquilla o un atomizador centrífugo.
  2. El aire caliente entra en la cámara de secado para evaporar la humedad.
  3. El polvo fino se forma y descarga por gravedad o transporte aéreo.
  4. El polvo se separa de la corriente de aire mediante ciclones o filtros de mangas.
  5. El producto puede someterse a un secado adicional en un lecho fluido o en un secador secundario.

Sin embargo, este proceso de alta eficiencia conlleva importantes riesgos de explosión de polvo combustible. Según el informe 2023 de DustSafetyScience, los secadores por pulverización estuvieron implicados en casi el 18 % de todos los incidentes de incendio y explosión notificados en la fabricación de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.


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Por qué los secadores por pulverización presentan riesgos de explosión

Los secadores por pulverización manipulan polvos finamente divididos (combustible) en un entorno con calor, aire, dispersión y confinamiento, los cinco elementos necesarios para una explosión.

Las fuentes de ignición y los riesgos más comunes son

  • Sobrecalentamiento o superficies calientes dentro de la cámara de secado.
  • Formación de concentraciones de polvo combustible en la cámara, el separador de aire o los filtros.
  • Acumulación de producto residual que provoca combustión lenta e ignición.
  • Descarga electrostática durante la atomización o el transporte de polvo.
  • Propagación cruzada entre calentadores, separadores y filtros.

La combinación de calor, polvo y movimiento de aire convierte a los secadores por pulverización en una de las unidades de proceso de mayor riesgo en la producción de polvo.

  • Chispas o ascuas - El material caliente de los equipos anteriores puede entrar en el elevador e inflamar el polvo en suspensión.
  • Deslizamiento de la correa - Las tolvas obstruidas o la sobrecarga pueden causar fricción en la polea motriz, creando una fuente potencial de ignición.
  • Averías mecánicas - Los cangilones rotos, los pernos o las correas desalineadas pueden rozar con la carcasa, provocando fricción o chispas de impacto.
  • Fallos en los cojinetes - Los cojinetes sobrecalentados pueden servir como puntos de ignición.
  • Dispersión de polvo - El material que entra o sale del ascensor levanta nubes de polvo que cumplen las tres condiciones de explosión: combustible, oxígeno y confinamiento.

El sistema de secado por pulverización

Una instalación completa de secado por pulverización suele incluir:

  • Cámara de secado
  • Alimentador/Atomizador (boquilla o centrífugo)
  • Toma de aire y calefactor
  • Separador de aire y gases de escape
  • Ciclones o filtros de mangas
  • Unidades opcionales de refrigeración o secado secundario

Cada componente introduce puntos potenciales de ignición o propagación de explosiones, por lo que los sistemas de protección integrados son fundamentales.

Sistemas de protección contra explosiones de secadores por pulverización de Boss Products

Boss Products diseña soluciones de protección integrales que combinan sistemas pasivos y activos para detectar, aislar y suprimir explosiones en aplicaciones de secadores por pulverización.

Protección pasiva:

Ventilación de explosión:

  • Paneles de venteoEV-VD / EV-VL - Proporcionan un alivio de presión seguro en cámaras de secado y dispositivos de separación de aire.

Dispositivos de aislamiento de explosiones:

  • Vigiflap - situado entre el calentador de aire y la cámara de secado para evitar el desplazamiento de la llama & entre el separador de aire y la cámara de secado.
  • Válvula rotativa de aislamiento - Se utiliza en la descarga para detener la propagación de la llama en el equipo de transporte aguas abajo; se utiliza más comúnmente en silos.

Raptor Spark:

  • Sondas térmicas - Control precoz de la temperatura tanto en la cámara de secado como en el separador de aire

Protección activa contra explosiones (sistema Raptor X®):

  • Detectores de explosión - detectan el aumento de presión en el interior de la cámara de secado y en el separador de aire en busca de puntos de ignición secundarios.
  • Botellas supresoras de explosiones : extinguen la combustión en milisegundos dentro de la cámara de secado, al tiempo que contienen la deflagración en todo el conducto de entrada y salida, incluidos los conductos de entrada y salida del separador de aire.

Protección adicional:

Proteja lo que almacena

Su cámara de secado y los equipos posteriores manipulan productos de gran valor y operan en condiciones de alto riesgo. No deje que sean vulnerables a la ignición o a la propagación de las llamas.
Mantenga sus instalaciones conformes, eficientes y protegidas.

  • Mantenga sus instalaciones conformes y eficientes.

Póngase en contacto con Boss Products para diseñar una estrategia de protección contra explosiones para secadores de pulverización que mantenga sus operaciones seguras y en funcionamiento con confianza.

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